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关于烧酒酿酒设备清洗、使用的若干经验分享

烧酒酿酒设备长期使用会在储存罐、过滤槽、沉淀槽等部位形成水垢和粮食沉淀物,如果不能及时清理容易滋生很多细菌,对烧酒生产质量造成很大影响,因此就需要我们定期对烧酒酿酒设备进行清洗,接下来就请融兴酿酒设备生产厂家为大家分享有关烧酒酿酒设备的清洗方法。


烧酒酿酒设备


如何清洗烧酒酿酒设备?

1、用自来水冲烧酒酿酒设备、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀打开,冲洗10分钟。

2、进行火碱清洗,在糖化锅中加入自来水200L左右,再加入3%量的火碱片,进行加热,温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,然后用饮料泵将烧酒酿酒设备发酵罐中的碱液的碱液通过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐,然后进行如上操作。


烧酒酿酒设备


所有烧酒酿酒设备碱洗完毕,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话,应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。

福建11选5走势图 3、用热水清洗烧酒酿酒设备。在糖化锅中加入自来水足量,进行加热,温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现。冲洗死角,需人工冲洗。发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,打开发酵罐的排污阀,冲洗5分钟。


烧酒酿酒设备


烧酒酿酒设备使用须知:

1、在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0。01%以下。

2、在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。

3、无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进入,保持平衡操作。

4、操作烧酒酿酒设备时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95℃以内为宜。


通过我们的一番介绍,相信大家对于如何清洗烧酒酿酒设备有了清晰的认知,在酿酒设备使用过程中出现的任何问题您都可以向我们咨询,我们会在后期的文章中分享给大家,共同学习。


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